Close
Logo

Về Chúng Tôi

Cubanfoodla - Đây XếP HạNg RượU Phổ BiếN Và Đánh Giá, Ý TưởNg Về Công ThứC NấU Ăn ĐộC Đáo, Thông Tin Về Các KếT HợP CủA Tin TứC Và HướNg DẫN HữU Ích.

người đam mê công nghiệp đồ uống

Nhà máy rượu bắt sâu trong cuộc chiến để bảo tồn nguồn nước

  Một đống sâu và bụi bẩn trên hình ảnh mọi người đang nâng ly rượu với bối cảnh phong cảnh đẹp
những hình ảnh đẹp

Laura Díaz Muñoz, nhà sản xuất rượu và tổng giám đốc tại Bất động sản Ehlers Trong thung lũng Napa , đam mê sâu. Chúng đi sâu vào trọng tâm đáng chú ý Sự bền vững tại Ehlers, một tài sản 130 năm tuổi, được chứng nhận hữu cơ, thuộc sở hữu của gia đình. Tất cả bắt đầu với nước.



Díaz Muñoz cho biết: “Chúng tôi đang lắp đặt một hệ thống xử lý nước mới sử dụng giun để xử lý nước thải. 'Nó sẽ cho phép chúng tôi xử lý tất cả nước thải mà chúng tôi sử dụng trong cơ sở của mình mà không có hóa chất và tạo ra nước đủ sạch để tưới cho các vườn nho và cảnh quan.'

Thật vậy, Diaz Munoz là một trong nhiều nhà sản xuất và trồng nho ở California và khắp phương Tây, những người đang phát hiện ra rằng những con sâu là một đồng minh hiệu quả đáng ngạc nhiên trong nhiệm vụ hỗ trợ các hoạt động của nhà máy rượu chống lại biến đổi khí hậu.

Tại Ehlers, quy trình bất thường xuất phát từ việc Người chilê khởi động kỹ thuật môi trường Biofiltro , nhà tiên phong về lọc sạch - hay còn gọi là lọc sinh học dựa trên giun - dưới dạng Hệ thống hiếu khí sinh học (BIDA) đã được cấp bằng sáng chế của công ty. Biofiltro tuyên bố: Khai thác sức mạnh tiêu hóa của hàng triệu hoặc thậm chí hàng tỷ con giun đất cùng với các vi khuẩn có lợi, hệ thống này loại bỏ tới 99% chất gây ô nhiễm mà không cần đến hóa chất.



Ăn vỏ nho, hạt, đường và các hợp chất hữu cơ khác trong nước xám của nhà máy rượu vang, những con giun này tạo ra những phân giun giàu chất dinh dưỡng, một nguồn phân bón dồi dào. Hơn hết, những con giun hoạt động kỳ diệu trong vài giờ với ít năng lượng cần thiết, không giống như hệ thống đối thủ phổ biến nhất, các ao lọc hiếu khí, thường lấy điện từ lưới điện để bơm và luân chuyển nước.

  Cận cảnh những con giun trong hệ thống lọc nước
Hình ảnh được phép của Biofiltro

Mức thấp khi lọc qua

Quy trình của BioFiltro không phải là duy nhất. Vermifiltration xuất hiện từ đầu những năm 1990, khi các nhà nghiên cứu ở Chile bắt đầu nghiên cứu và quảng bá nó như một phương pháp công nghệ thấp, chi phí thấp để xử lý nước thải và nước thải nông nghiệp. Tuy nhiên, phương pháp này chỉ bắt đầu có được sức hút trên toàn thế giới trong những năm gần đây và trong khi một số công ty nhỏ cung cấp các hệ thống tương tự ở New Zealand, Ấn Độ và các nơi khác, BioFiltro hiện là công ty duy nhất có văn phòng và dự án ở Hoa Kỳ — và chắc chắn là công ty duy nhất với chuyên môn trong ngành rượu. (Biofiltro cũng có hơn 190 cơ sở lắp đặt và vận hành trên toàn cầu, tại các cơ sở sản xuất sữa, thùng rác và các cơ sở chế biến thịt, sữa và các loại thực phẩm khác.)

“Công ty của tôi đã được ký hợp đồng thực hiện phân tích công nghệ với tư cách là một bên thứ ba độc lập và tôi rất ấn tượng,” chuyên gia nước thải Ron Crites, kỹ sư trưởng của công ty tập trung vào môi trường cho biết Kỹ sư Brown & Caldwell . “Họ làm rất tốt công việc và hoạt động rất hiệu quả và bền vững.”

Các nhà máy rượu Hoa Kỳ theo đuổi tính bền vững triệt để

Crites, cũng là đồng tác giả của hướng dẫn xử lý nước thải Hệ thống xử lý nước thải tự nhiên , cho biết thêm rằng anh ấy rất ấn tượng với khả năng thích ứng của công nghệ. Mỗi hệ thống riêng lẻ được tối ưu hóa cho loại chất thải và mức độ xử lý mà một nhà máy rượu, sữa hoặc khách hàng nông nghiệp khác yêu cầu. Ông nói: “Nó thực sự là một công nghệ xanh.

Năm năm trước ở Mendocino, nhà máy rượu bền vững Fetzer, một công ty B được chứng nhận và là người đề xuất phát triển rượu vang tái sinh, đã lắp đặt hệ thống BioFiltro BIDA đầu tiên ở Hoa Kỳ để xử lý 100% nước thải của mình. “Chúng tôi đặc biệt chọn California làm điểm hạ cánh tại [Hoa Kỳ] vì tiểu bang này có một số yêu cầu về chất lượng nước và không khí nghiêm ngặt nhất trên thế giới và chúng tôi muốn chứng minh cách hệ thống của chúng tôi hoạt động theo những yêu cầu này”, Mai Ann Healy, BioFiltro's cho biết Giám đốc Tác động và Bền vững.

Kể từ đó, chín nhà máy rượu ở California, Oregon và Washington đã lắp đặt hệ thống xử lý giun, với ít nhất mười hoạt động nữa trong đường ống.

Giun nước cuốn trôi các nhà máy rượu vang bởi cơn bão

Trải rộng trên 5 mẫu Anh tại Parlier, California, cơ sở của Vườn nho O’Neill , những gì có vẻ là 12 bể bơi cỡ Olympic thực chất là những chiếc giường trũng chứa đầy giun. Hệ thống nhà máy rượu lớn nhất của BioFiltro cho đến nay, được công bố vào tháng 9 năm 2020, có khả năng xử lý hơn một triệu gallon nước thải mỗi ngày và lên đến 80 triệu gallon mỗi năm.

Phil Castro, Giám đốc cấp cao của O'Neill's Winery cho biết: “Chúng tôi cố gắng tận dụng những cải tiến mới và chúng tôi chọn hệ thống BIDA vì quy trình lọc giun của họ là 100% tự nhiên và vì yêu cầu năng lượng thấp so với các hệ thống tương tự. Hoạt động.

Hệ thống O’Neill Vineyards có thể xử lý tới 1,15 triệu gallon mỗi ngày trong thời kỳ thu hoạch cao điểm, nhưng “phòng luồn lách” của BioFiltro, khi họ đặt tên cho hệ thống mô-đun của mình, có nhiều kích cỡ, loại nhỏ nhất chỉ xử lý 500 đến 750 gallon mỗi ngày. Điều này làm cho các hệ thống hấp dẫn đối với các nhà máy rượu nhỏ hơn, nhiều trong số đó đã nhanh chóng áp dụng sâu vào cơ sở của họ.

Một người mới ở vùng Carneros, Nhà máy rượu khổng lồ đang ngủ là một trong những người áp dụng gần đây nhất, vừa cài đặt một trong các mô-đun hộp của Biofiltro vào tháng 4. Một người ủng hộ mạnh mẽ khác về nước tẩy giun, Frey Vineyards ở Mendocino, bắt đầu xử lý 10.000 gallon nước xám mỗi ngày vào năm 2019.

  đóng trên vòi phun nước
Hình ảnh được phép của Biofiltro

Hướng tới tương lai

Với tất cả, trừ một trong 11 năm qua được xếp vào các năm hạn hán, và với năm 2020 và 2021 được ghi nhận là khoảng thời gian hai năm khô hạn thứ hai ở California kể từ khi lập kỷ lục bắt đầu vào năm 1895, không có gì ngạc nhiên khi mối quan tâm về nước là hàng đầu tâm cho người trồng. Rốt cuộc, dây leo không phải là thứ duy nhất cần nước. Toàn bộ quy trình sản xuất rượu là sử dụng nhiều nước. Các nghiên cứu về dấu chân nước cho thấy có thể cần tới 120 lít nước để sản xuất một ly rượu vang.

Tại Ehlers, Díaz Muñoz tin rằng hệ thống BIDA sẽ là một thành phần quan trọng trong chiến lược đối phó với hạn hán và nhiệt độ tăng của nhà máy rượu, cũng như nỗ lực phục vụ số lượng ngày càng tăng số lượng du khách đến thưởng thức hương vị của nhà máy rượu trong đá trần cao. phòng nếm thử.

Díaz Muñoz nói: “Nước là nguồn tài nguyên số một mà chúng ta cần quan tâm, và chúng tôi muốn đảm bảo rằng nước quay trở lại đất là chất lượng tốt nhất có thể,” Díaz Muñoz nói.

“Đó không chỉ là về nông nghiệp, còn có khía cạnh xã hội là trở thành người quản lý tốt đất đai và thành viên của cộng đồng. Vào cuối ngày, chúng tôi đang bơm nước ngầm và tất cả chúng tôi cần phải chia sẻ để bảo tồn và đảm bảo nó tồn tại lâu dài ”.